弋江区纸板-纸板生产-安龙纸箱(商家)

当瓦楞辊未被加热时，瓦楞辊上的真空室被用来取得真空效果，会形成上、下瓦楞辊的变形，然后形成瓦楞成型---，呈现里纸起泡问题。这时瓦楞纸板纸箱可考虑将上瓦楞辊和下瓦楞辊脱离，并在停止工作后使之空转。考虑：堵截芯纸并使单面机空转，直到到达均温，然后重新安装芯纸并启动，这样就可以解决。单面机高速运转时，在单面纸幅的中央或横贯纸幅相当一部分的面纸上，出现连续的，通常是球状凸起的未粘合区。

检查未对齐的设备零部件；检查因使用不当磨损的辊，用可调节的张力辊来---均匀张力；检查糊化温度并调整至合适标准；减少面纸预热器和芯纸纸预处理器上的包角；后撤压力辊架，检查液压和气压辊驱动系统使之正常运行。当瓦线刚开机的时候，设备各部位的温度还在加热中，冷凝水在瓦楞辊或压力辊中沉淀，那么就会呈现起泡现象。

遇到此类问题应减少上胶辊和瓦楞辊之间的间隙；增加上胶辊和计量辊之间的间隙；修理蒸汽凝结物排水管；断开通向冷却护套的水流后，弋江区纸板，观察问题是否解决，纸板生产，修理冷却护套；清除防喷挡板上的糊胶；提高糊胶液面；检查压力辊压力负载；根据设备供应商标准规格调整中高；后撤压力辊止动机件，检查液压和气压辊，驱动系统使之正常运行。还需要查看虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝结水堆积，如有积水就扫除，调整虹吸管的方位。

为有效控制成品瓦楞纸板水分，必须关注以下事项：

如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，纸板箱，一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1mpa±0.2mpa。

如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置（湿润辊），对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。

平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上多积累些纸；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停，车时，应将输送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。

对于单面机而言，要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm一0.25mm，涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。对于双面机而言，刮胶辊和上胶辊的间隙也为0.2mm一0.25mm，压辊与上胶辊之间间隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm，且两辊两端间隙应保持一致，可用塞尺测量。