瓦楞纸板-三山区纸板-芜湖安龙纸板厂家

依据纸箱箱型选择适宜的楞型也很关键，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，而简单忽视楞型对变形量的影响。实际上，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。假如纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测验时就很简单被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测验时会形成变形量过大，缓冲进程长。

瓦楞原纸的直接影响到瓦楞纸板的弹性、平压强度、笔直抗压强度等。但是随着瓦楞纸板纸箱行业技术水平的不断提高，许多企业都现已对瓦楞原纸提出了更高的要求。 一般应尽量选用等级挨近的瓦楞原纸和箱纸板来出产瓦楞纸板。如---级箱纸板应尽量选用a极瓦楞原纸；较低等级箱纸板则可选用c、d级瓦楞原纸。假如选用---级的箱板纸与低等级的瓦楞原纸，彩色印刷包装制成的瓦楞纸板平压强度低，极易塌楞，箱纸板的优良功能无法体现。

怎样的纸板湿度才是合理的湿度呢？

1、普通250g/㎡挂面箱纸板水分低于8%时，纸箱开始爆裂。

2、耐折性能---的牛皮箱纸板水分含量低于6%时，瓦楞纸板纸箱开始爆裂。

3、保持纸板水分对防止纸板爆裂非常重要。

纸板爆裂的控制办法：

保持瓦楞纸板的水分含量是控制纸板爆裂的办法，从瓦线出来的瓦楞纸水分含量控制在12%--18%之间是比较合理的，由于受一些客观条件的---，纸板定做，人们往往认为控制纸板水分不太容易。

测试表明，天气干燥季节，纸板刚从纸板线出来时面纸水分含量在8%左右，有的甚至低于6%，瓦楞纸包装盒当纸板堆放四小时后，各层的水分趋于平衡，面纸水分增加到9%以上，因此，若纸板刚从瓦线出来就上机印刷，由于此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂，所以纸板生产出来后要堆放足够的时间，到各层的水分平衡后再印刷，纸板面、里水分偏低即进行印刷，工业纸板，压线部位会产生微裂，此后，即使面、里水分增加爆线问题也不可能避免。这样既浪费时间也达不到蕞佳的效果避免不了纸板的爆裂，针对此情况，建议在生产过程中使用加湿器进行局部或者整体加湿。这样既避免了堆放导致的时间浪费，也解决了水分偏低导致的暴线问题。