蜂窝纸板-当涂纸板-芜湖安龙纸板生产厂家

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    2020-8-12

胡经理
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瓦楞纸板切出来总是长短不一的解决方法


1、检查烘干机主电机是否缺相,电压是否稳定,打包纸板,轴承是否损坏;

2、清除根切刀转动齿轮间的纸屑,更换齿轮轴承;

3、对天桥各导纸辊转动不灵活的加润滑油或更换轴承,并适当调节控制单面纸张的真空吸附风量;纸引未来网,蜂窝纸板,找工厂、包装厂、印刷厂、纸张经销商。

4、减小面纸制动力;

5、常清理烘干机传输带,并保持烘干机热板清洁,生产中出现传输带打滑现象右在其上面喷少量水即可---,注意尽量避免未输纸让烘干机空转,从而减小传输带与热板的直接磨擦,否则传输带的糙面磨平,极易造成打滑现象;

6、纠正无级变速齿轮间间隙,更换新链条或适当调整链条,紧固装置;

7、排除强磁场干扰。







瓦楞纸板翘曲的原因及解决方法

一般情况下,瓦楞纸板翘曲变形有6种现象,纸板定做,常见的有:

1、横向上翘曲

原因:里原纸含水率太高(或面纸含水率低);单面瓦楞粘合水分过多;里、面纸的定量等级过于悬殊。

解决方法:

(1)增加里纸在单面机滚筒烘缸上的缠绕面;

(2)减少里纸在双层预热器上的缠绕面;

(3)关闭部分平板烘缸蒸汽阀门;

(4)提高复合机运行速度;

(5)缩小刮胶辊、施胶辊与下瓦楞辊之间的间隙,减小单面瓦楞的施胶量;

(6)更换---超出水分要求的里纸。

2、横向下翘曲

原因:面纸原纸含水率太高;加热部位的温度和速度失常。

解决方法:

(1)增加面纸在双层预热器上的加热缠绕面;

(2)使用粘度较好的粘合剂,减少复合机的上胶量;

(3)减少单面机里纸在滚筒烘缸上的缠绕面;

(4)减低复合机处的生产车速;

(5)正确调节生产线车速和平板烘缸蒸汽阀门使之匹配;

(6)更换---超出水分要求的面纸。






瓦楞纸板影响。合格的瓦楞纸板是生产加工高强度瓦楞纸箱的基础,因此必须选用较好的高速多层瓦楞纸板生产线生产加工瓦楞纸板,是实现高的瓦楞纸箱的关键要素之一。

纸板加工过程中一方面---配置原纸,其次控制好生产过程中的胶粘剂的涂布量、涂布压力、水份等一系列的重要工艺参数。

纸板表面加工工艺也会纸板强度产生一定的影响,主要体现在纸板对水分的吸湿和纸板瓦楞的形变等。纸板表面加工工艺常见的有光油涂布、防潮剂涂布等,因此必须选择合适的涂布方式加工,当涂纸板,否则容易造成瓦楞形变,影响纸箱抗压强度。不同的瓦楞类型和形状对成型后的纸板的边压强度也有较大的影响,主要是不同的瓦楞成型后的支撑体的厚度和受力面不同所造成,相同材质的瓦楞纸板楞高度越高纸板边压越大,压楞系数越大纸板的边压强度越大。







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